La Macchina Smusso 45° per Pietra Sinterizzata DJ-3200 (7 Teste) crea bordi smussati precisi a 45° su lastre di porcellana e pietra sinterizzata. Una configurazione a più teste garantisce un angolo costante e una finitura ultra liscia su tutta la larghezza della lastra, essenziale per giunzioni a specchio senza soluzione di continuità nei piani di lavoro e nei rivestimenti murali.
La Macchina Smusso 45° per Pietra Sinterizzata DJ-3200 (7 Teste) crea bordi smussati precisi a 45° su lastre di porcellana e pietra sinterizzata. Una configurazione a più teste garantisce un angolo costante e una finitura ultra liscia su tutta la larghezza della lastra, essenziale per giunzioni a specchio senza soluzione di continuità nei piani di lavoro e nei rivestimenti murali.
Progettato per bordi puliti con minima scheggiatura su ceramica, porcellana e pietra.
Telaio rigido e mandrini lubrificati a olio con raffreddamento ad acqua esterno per una lunga durata.
Riduce il lavoro manuale e migliora la resa per ambienti di produzione continua.
Costruzione conforme CE, documentazione in inglese e supporto tecnico remoto per acquirenti esteri.
Guide lineari di precisione con cuscinetti precaricati e meccanismi di regolazione angolare lavorati a CNC garantiscono una ripetibilità ≤±0,3 mm. Ogni macchina è calibrata con un interferometro laser prima della spedizione — report di accuratezza di terze parti disponibili. I parametri angolari sono impostati digitalmente tramite touchscreen, eliminando errori manuali. Per la smussatura a 45° di pietra sinterizzata, la regolazione dello spessore CNC adatta automaticamente i parametri di smussatura per diversi spessori dei pannelli, garantendo una precisione angolare costante.
La testa smusso presenta un design a struttura aperta che consente ai residui di macinazione di essere espulsi naturalmente, riducendo al minimo l'accumulo. Una porta di aspirazione della polvere consente il collegamento ai sistemi di raccolta della polvere del laboratorio. Una rapida soffiata di aria compressa alla fine di ogni turno mantiene pulita l'area.
Il mandrino utilizza cuscinetti standard di precisione montati in un corpo mandrino integrale per una distribuzione uniforme del carico. L'equilibratura dinamica viene eseguita prima della spedizione. Far funzionare a vuoto per 2-3 minuti a ogni turno per controllare eventuali rumori anomali. I cuscinetti sono di specifica standard, facili da reperire — manteniamo un magazzino di ricambi.
Il motore per smussatura è da 1,5 kW, abbinato ai carichi di lavorazione. Isolamento di classe F con protezioni termiche adeguatamente impostate. Assicurarsi che la testa di rettifica sia libera e che il refrigerante sia sufficiente. Se il surriscaldamento persiste, verificare se la pressione di rettifica è eccessiva: ridurre la pressione o la velocità di avanzamento secondo necessità.
Inviaci il tipo di materiale, le dimensioni e l'output desiderato — ti rispondiamo entro 24 ore.
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