La Máquina de Biselado 45° para Piedra Sinterizada DJ-3200 (7 Cabezas) crea bordes biselados precisos de 45° en losas de porcelana y piedra sinterizada. Una configuración de múltiples cabezales proporciona un ángulo consistente y un acabado ultra liso a lo largo de todo el ancho de la losa, esencial para juntas espejo sin costuras en encimeras y revestimientos de paredes.

La Máquina de Biselado 45° para Piedra Sinterizada DJ-3200 (7 Cabezas) crea bordes biselados precisos de 45° en losas de porcelana y piedra sinterizada. Una configuración de múltiples cabezales proporciona un ángulo consistente y un acabado ultra liso a lo largo de todo el ancho de la losa, esencial para juntas espejo sin costuras en encimeras y revestimientos de paredes.

Diseñado para bordes limpios con mínima rotura en cerámica, porcelana y piedra.
Estructura rígida y husillos lubricados con aceite con enfriamiento externo por agua para una larga vida útil.
Reduce el trabajo manual y mejora el rendimiento en entornos de producción continua.
Construcción conforme a CE, documentación en inglés y soporte técnico remoto para compradores internacionales.
Guías lineales de precisión con rodamientos pre-cargados y mecanismos de ajuste de ángulo mecanizados por CNC ofrecen repetibilidad ≤±0,3 mm. Cada máquina se calibra con un interferómetro láser antes del envío — disponibles informes de precisión de terceros. Los parámetros de ángulo se ajustan digitalmente mediante pantalla táctil, eliminando errores manuales. Para el biselado de 45° en piedra sinterizada, el ajuste de espesor CNC adapta automáticamente los parámetros de biselado para diferentes grosores de panel, asegurando una precisión de ángulo consistente.
La cabeza de biselado cuenta con un diseño de estructura abierta que permite que los residuos de molienda se descarguen de manera natural, minimizando la acumulación. Un puerto de extracción de polvo permite la conexión a los sistemas de recolección de polvo del taller. Un soplado rápido con aire comprimido al final de cada turno mantiene el área limpia.
El husillo utiliza rodamientos estándar de grado de precisión montados en una carcasa integral del husillo para una distribución uniforme de la carga. Se realiza el balanceo dinámico antes del envío. Haga funcionar en vacío de 2 a 3 minutos cada turno para verificar ruidos anormales. Los rodamientos son de especificación estándar, fáciles de conseguir; mantenemos stock de repuestos.
El motor de achaflanado es de 1,5 kW, adecuado para las cargas de procesamiento. Aislamiento clase F con protectores térmicos correctamente ajustados. Asegúrese de que la cabeza de rectificado esté libre y que el refrigerante sea suficiente. Si el sobrecalentamiento persiste, verifique si la presión de rectificado es excesiva; reduzca la presión o la velocidad de avance según sea necesario.
Envíanos el tipo de material, tamaño y resultado deseado — te respondemos en 24 h.
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