Le Machine à chanfreiner en pierre frittée DJ-3200 45° (7 têtes) crée des bords en biseau précis à 45° sur les dalles de porcelaine et de pierre frittée. Une configuration à plusieurs têtes offre un angle constant et une finition ultra-lisse sur toute la largeur de la dalle — essentiel pour des joints miroir sans couture sur les plans de travail et le revêtement mural.
Le Machine à chanfreiner en pierre frittée DJ-3200 45° (7 têtes) crée des bords en biseau précis à 45° sur les dalles de porcelaine et de pierre frittée. Une configuration à plusieurs têtes offre un angle constant et une finition ultra-lisse sur toute la largeur de la dalle — essentiel pour des joints miroir sans couture sur les plans de travail et le revêtement mural.
Conçu pour des bords nets avec peu d'éclats sur la céramique, le porcelaine et la pierre.
Cadre rigide et broches lubrifiées à l'huile avec refroidissement externe par eau pour une longue durée de vie.
Réduit le travail manuel et améliore le rendement dans les environnements de production continue.
Construction conforme CE, documentation en anglais et support technique à distance pour les acheteurs étrangers.
Les guides linéaires de précision avec roulements préchargés et mécanismes de réglage d'angle usinés CNC offrent une répétabilité ≤±0,3 mm. Chaque machine est calibrée avec un interféromètre laser avant expédition — des rapports de précision par des tiers sont disponibles. Les paramètres d'angle sont réglés numériquement via l'écran tactile, éliminant les erreurs manuelles. Pour l'usinage de chanfrein à 45° sur pierre frittée, le réglage de l'épaisseur CNC adapte automatiquement les paramètres de chanfrein pour différentes épaisseurs de panneaux, garantissant une précision d'angle constante.
La tête de chanfreinage présente un design à structure ouverte permettant aux déchets de meulage de s'évacuer naturellement, minimisant ainsi les accumulations. Un port d'extraction de poussière permet de le connecter aux systèmes de collecte de poussière de l'atelier. Un soufflage rapide à l'air comprimé à la fin de chaque poste maintient la zone propre.
La broche utilise des roulements standard de précision montés dans un boîtier de broche intégré pour une répartition uniforme de la charge. L'équilibrage dynamique est effectué avant l'expédition. Faites tourner à vide pendant 2 à 3 minutes à chaque quart pour vérifier un bruit anormal. Les roulements sont de spécification standard, faciles à se procurer — nous maintenons un stock de rechange.
Le moteur de chanfreinage est de 1,5 kW, adapté aux charges de traitement. Isolation de classe F avec des protecteurs thermiques correctement réglés. Assurez-vous que la tête de meulage est dégagée et que le liquide de refroidissement est suffisant. Si la surchauffe persiste, vérifiez si la pression de meulage est excessive — réduisez la pression ou la vitesse d’alimentation si nécessaire.
Envoyez-nous votre type de matériau, taille et production cible — nous répondons sous 24h.
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