Язык:ENARRUESPTFRELITPLCSROHUBG
ГлавнаяРезательные станкиTB-3220 Мостовая режущая машина
TB-3220

TB-3220 Мостовая режущая машина

Модель TB-3220 Мостовая режущая машина разработана для высокоточного резания керамической плитки, фарфора и каменных плит. Жесткая рама с ЧПУ-управляемым перемещением обеспечивает чистые края и минимальную крошку, что делает её идеальной для плиточных фабрик, переходящих с ручной на автоматизированную резку. Шпиндели с масляной смазкой и внешнее водяное охлаждение увеличивают срок службы диска.

TB-3220 Мостовая режущая машина | Tile Buddy Ceramic & Stone Processing Machinery
ГлавнаяРезательные станкиTB-3220 Мостовая режущая машина
TB-3220

TB-3220 Мостовая режущая машина

Модель TB-3220 Мостовая режущая машина разработана для высокоточного резания керамической плитки, фарфора и каменных плит. Жесткая рама с ЧПУ-управляемым перемещением обеспечивает чистые края и минимальную крошку, что делает её идеальной для плиточных фабрик, переходящих с ручной на автоматизированную резку. Шпиндели с масляной смазкой и внешнее водяное охлаждение увеличивают срок службы диска.

Ключевые особенности

Точная резка

Разработано для чистых краев с минимальными сколами на керамике, фарфоре и камне.

Долговечность

Жесткая рама и шпиндели с масляной смазкой и внешним водяным охлаждением для долгого срока службы.

Готовность к автоматизации

Снижает ручной труд и повышает выход продукции в условиях непрерывного производства.

Глобальная поддержка

Конструкция соответствует стандарту CE, документация на английском языке и удаленная техническая поддержка для зарубежных покупателей.

Применение

Фабрики плитки и керамикиМастерские по производству фарфоровых плитРезка материалов для ремонтаПодготовка мозаики

Видео работы станка

Часто задаваемые вопросы

Какие стандарты безопасности и СИЗ требуются для работы с плиткорезной машиной?

Основные требования безопасности:

Средства индивидуальной защиты (СИЗ):

  • Защитные очки с боковыми щитками (обязательно)
  • Средства защиты слуха (при длительном воздействии >85 дБ)
  • Пыльниковая маска/респиратор (особенно для сухой резки — минимум NIOSH N95)
  • Ботинки с металлическим носком
  • Облигающая рабочая одежда (без свободных рукавов, украшений)
  • Перчатки, устойчивые к порезам (для работы с материалами)

Защитные функции станка:

  • Защитный кожух лезвия на месте во время работы
  • Кнопка аварийной остановки доступна с рабочего места
  • Процедура блокировки и идентификации (LOTO) для обслуживания
  • Функционирующая система водяного охлаждения для влажной резки
  • Конструкция против разбрызгивания для удержания шлама

Безопасность рабочего места:

  • Адекватная вентиляция и система пылеулавливания
  • Нескользящая напольная поверхность вокруг станка (влажная зона)
  • Надлежащее заземление (оборудование с 3 фазами)
  • Чистое рабочее место — без препятствий для спотыкания
  • Управление шламом и правильная утилизация

Требования к обучению операторов:

  • Прочитайте полное руководство пользователя перед началом работы
  • Понимать процедуры аварийного отключения
  • Знать характеристики лезвий и правильную установку
  • Обучение выявлению необычных звуков/вибраций

Что вызывает притупление диска (тупой диск, который не режет) и сколы?

Закалка полотна: Металлическая связка изнашивается слишком медленно, алмазные частицы не обнажаются → полотно становится гладким и перестает резать.

Решение: Обработайте полотно, прорезая абразивный материал (дрессировочный камень с зернистостью 60 или известняк толщиной 1/8 дюйма); делайте короткие проходы, чтобы снова обнажить алмазы. Следите за потребляемым током — он должен уменьшиться после успешной дрессировки.

Скалывание/качество кромки — правило «Противоположности притягиваются»:

Тип материалаНеобходимая связка полотна
Твердый камень (гранит, кварцит)Мягкая связка (быстрее освобождает алмазы)
Мягкий камень (мрамор, известняк)Твердая связка (удерживает алмазы дольше)

Другие причины скалывания:

  • Слишком высокая подача для твердости материала
  • Недостаточное охлаждение водой, вызывающее термическое напряжение
  • Изношенные подшипники шпинделя, вызывающие биение полотна

Рекомендуемые параметры:

  • Подача по кварциту: 40–60 дюймов/мин
  • Инженерный камень/гранит: 60-120 дюймов/мин
  • Оптимальные обороты лопастей 14": 2 800-3 200
  • Гранит 3 см: глубина 20-25 мм за проход

Как выбрать правильный алмазный диск для резки плитки?

Основной принцип: алмазные лезвия нарезают шлифовкой, а не пилой. Алмазы, вмонтированные в металлическую матрицу, стирают плитку до мелкого порошка.

Выбор клинка по материалу:

Тип плиткиТип лезвияБонд
Керамика (обычная)Непрерывный ободок или турбоСредний
Фарфор (плотный)Ободок турбины с лазерно-сварными сегментамиМягкая связь
Природный камень (гранит)Сегментированный или турбосегментированныйМягкая связь
Натуральный камень (мрамор)СегментированнаяЖёсткая связь
Стекло/МозаикаНепрерывный гладкий край, мелкая зернистостьМягкий
Плитка для асфальтировки/карьераПрочные сегментированные, каменныеHard

Размер лезвия и арбор: распространённые размеры 4", 5", 7", 10", 14". Проверьте руководство по пиле на максимальный диаметр. Используйте втулку редуктора только при необходимости — правильное отверстие для беседки всегда предпочтительнее для баланса.

Типы ободки:

  • Непрерывный край: Самый гладкий, без сколов — керамика, фарфор, стекло. Лучше с водой.
  • Сегментированный край: Быстрое резание, остается прохладным — сухая резка натурального камня, плитки. Более грубый срез.
  • Турбо-край: Гибрид — хороший баланс между скоростью и чистотой среза. Можно мокрым или сухим способом.

Советы профессионалов:

  • Обкатка нового диска: первые несколько резов медленно и легким нажимом
  • «Мягкая связка для твердых материалов; твердая связка для мягких материалов»
  • Никогда не заставляйте плитку влезать на диск — позвольте диску делать работу
  • При мокрой резке обеспечьте достаточное поступление воды в точку входа

Как откалибровать мостовую пилу для ровных и точных резов?

Калибровка мостовой пилы требует систематической проверки трех областей:

1. Прямоугольность упора (проверять после каждой замены пилы — еженедельно)

  • Приложите угольник к упору и к плоскости пилы
  • Отрегулируйте болты поворотного механизма упора до тех пор, пока угольник полностью не соприкасается с пилой
  • Сделайте пробный распил и измерьте оба конца штангенциркулем — они должны быть идентичны

2. Вертикальный наклон пилы (проверять еженедельно)

  • Используйте цифровой угломер на поверхности стола рядом с пилой
  • Проверьте угол 90°; при необходимости отрегулируйте механизм наклона

3. Прямолинейность и параллельность направляющих (проверять ежемесячно)

  • Используйте прецизионную направляющую вдоль каждой рейки, чтобы обнаружить прогиб или скручивание
  • Измерьте высоту рельса от стола в нескольких точках на обеих направляющих
  • Отрегулируйте монтажные болты согласно руководству производителя

Совет профессионала: Всегда проверяйте калибровку пробным распилом на обрезках. Компания Park Industries указывает допуск выравнивания ±0.005 дюйма.

Связанные модели Резательные станки

Запросить предложение для TB-3220 Мостовая режущая машина

Отправьте нам тип материала, размер и целевой выход — мы ответим в течение 24 часов.

Получить предложение