Nyelv:ENARRUESPTFRELITPLCSROHUBG
FőoldalVágógépekSXJ-800 Folyamatos csempevágó gép
SXJ-800

SXJ-800 Folyamatos csempevágó gép

A SXJ-800 Folyamatos csempevágó gép-et kerámialapok, porcelán és kőlapok nagy pontosságú vágására tervezték. A CNC-vezérelt mozgással rendelkező merev váz tiszta éleket és minimális törést biztosít, így ideális a csempegyárak számára, amelyek a manuális vágásról automatizált vágásra váltanak. Az olajjal kenett orsók és a külső vízhűtés meghosszabbítják a pengék élettartamát.

Főbb jellemzők

Precíz vágás

Tisztább éleket biztosít minimális töréssel kerámia, porcelán és kő anyagokon.

Tartós kivitel

Masszív váz és olajozott orsók külső vízhűtéssel a hosszú élettartam érdekében.

Automatizálásra készen

Csökkenti a kézi munkát és javítja a termelési hozamot folyamatos gyártási környezetben.

Globális támogatás

CE-kompatibilis kivitel, angol nyelvű dokumentáció és távoli műszaki támogatás külföldi vásárlóknak.

Alkalmazások

Csempe- és kerámiagyárakPorcelánlap műhelyekFelújítási anyag vágásaMozaik előkészítése

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen biztonsági előírások és védőfelszerelés szükséges a csempevágó gép működtetéséhez?

Alapvető biztonsági követelmények:

Személyi védőfelszerelés (PPE):

  • Oldalsó védőpajzzsal ellátott védőszemüveg (kötelező)
  • Hallásvédelem (hosszabb ideig >85 dB zajexpozíció esetén)
  • Por- vagy légzésvédő maszk (különösen száraz vágásnál — minimum NIOSH N95)
  • Acélbetétes munkavédelmi csizma
  • Testhez simuló munkaruha (nincs laza ujj, ékszer)
  • Vágásálló kesztyű (anyagkezeléshez)

Gép biztonsági jellemzői:

  • A pengéket működés közben mindig védőburkolattal ellátni
  • Vészleállító gomb elérhető kezelőhelyről
  • Karbantartás során Lockout/Tagout (LOTO) eljárás
  • Vizes hűtőrendszer működőképes nedves vágáshoz
  • Fröccsenésgátló kialakítás az iszap visszatartására

Munkaterület biztonsága:

  • Megfelelő szellőzés és porgyűjtő rendszer
  • Csúszásmentes padló a gép körül (nedves terület)
  • Megfelelő elektromos földelés (3 fázisú berendezés)
  • Tiszta munkaterület — nincs botlásveszély
  • Iszap kezelése és megfelelő ártalmatlanítása

Az üzemeltető képzési követelményei:

  • Használat előtt olvassa el a teljes felhasználói kézikönyvet
  • Ismerje az vészleállítási eljárásokat
  • Tudja a pengék specifikációit és a helyes felszerelést
  • Képzés a rendellenes zajok/rezgések azonosításában

Mi okozza a fűrészlap üvegesedését (tompa lap, ami nem vág) és a letöredezést?

Penge fényesedés: A fém kötés túl lassan kopik, a gyémánt részecskék nem kerülnek elő → a penge simára polírozódik és abbahagyja a vágást.

Javítás: Élezze a pengét csiszoló anyag vágásával (60-as szemcseméretű élezőkő vagy 1/8" mészkő); végezzen rövid élezési vágásokat a gyémántok újbóli előhozásához. Figyelje az áramfelvételt — sikeres élezés után csökkennie kell.

Chipping / Élvédelem hibái — Az „ellentétek vonzzák” szabály:

AnyagtípusSzükséges penge kötés
Kemény kő (gránit, kvarcit)Lágy kötés (gyorsabban engedi ki a gyémántokat)
Puha kő (márvány, mészkő)Kemény kötés (hosszabb ideig megtartja a gyémántokat)

További törési okok:

  • A vágási sebesség túl magas az anyag keménységéhez képest
  • Elégtelen hűtővíz, ami hőstresszt okoz
  • Kopott orsócsapágyak, amelyek penge imbolygást okoznak

Ajánlott paraméterek:

  • Kvarcit vágási sebesség: 40-60 inch/perc
  • Mesterséges kő/gránit: 60-120 hüvelyk/perc
  • 14 hüvelykes pengéhez optimális fordulatszám: 2 800-3 200
  • 3 cm gránit: 20-25 mm vágásmélység egy menetben

Hogyan válasszuk ki a megfelelő gyémántfűrészt a csempevágáshoz?

Alapelv: Gyémántpengék csiszolással vágnak, nem fűrészeléssel. A fémmátrixba ágyazott gyémántok vékony porrá vágják a csempét.

Szárnyaló választás anyag szerint:

Csempe típusLapáttípusBond
Kerámia (hagyományos)Folyamatos felem, vagy turbóKözeg:
Porcelán (sűrű)Turbó felem, lézerrel hegesztett szegmensekkelLágy kötelék
Természetes kő (gránit)Szegmentált vagy turbószegmentáltLágy kötelék
Természetes kő (márvány)SzegmentáltKemény kötelék
Üveg/MosaicFolyamatos sima perem, finom szemcseLágy
Cső- és bányacsempékErőteljes szegmentált, kőműves szintűekNehéz

Lapátméret és arbor: Gyakori méretek: 4", 5", 7", 10", 14". Nézd meg a fűrész kézikönyvét a maximális átmérőjére. Csak akkor használj reduktor bukát, ha szükséges — a megfelelő arbor lyuk mindig előnyösebb az egyensúly érdekében.

Gyűrűtípusok:

  • Folyamatos él: Legsimább, chiptől mentes — kerámia, porcelán, üveg. Legjobb vízzel.
  • Szegmentált él: Gyors, hűvös marad — természetes kő, térkő száraz vágása. Durvább vágás.
  • Turbo él: Hibrid — jó egyensúly a sebesség és a tiszta vágás között. Nedvesen vagy szárazon.

Pro tippek:

  • Új lap betörése: az első néhány vágás lassú és könnyű legyen
  • "Puha kötés kemény anyaghoz; kemény kötés puha anyaghoz"
  • Soha ne erőltesse a csempét a lapba — hagyja, hogy a lap végezze a munkát
  • Nedves vágásnál biztosítsa a megfelelő vízáramot a bevezető pontnál

Hogyan kell kalibrálni egy hídfűrészt négyzetes és pontos vágásokhoz?

A hídfűrész kalibrálása három terület szisztematikus ellenőrzését igényli:

1. Keret derékszöge (ellenőrzés minden pengecsere után, hetente)

  • Helyezzen egy szerelő derékszöget a keret és a penge felülete ellen
  • Állítsa be a keret forgatócsavarjait, amíg a derékszög teljes hosszában érinti a pengét
  • Végezzen próbavágást, és mérje meg mindkét végét tolómérővel — azonosnak kell lenniük

2. Penge függőleges dőlése (ellenőrzés hetente)

  • Használjon digitális szögmérőt az asztal felületén a penge mellett
  • Ellenőrizze a 90°-os szöget; szükség esetén állítsa a dőlésszög mechanizmust

3. Sínek egyenessége és párhuzamossága (ellenőrzés havonta)

  • Használjon precíziós egyenest minden sín mentén, hogy észlelje az ívet/csavarodást
  • Mérje a sín magasságát az asztaltól több ponton mindkét sínt
  • Állítsa be a rögzítőcsavarokat a gyártó kézikönyve szerint

Pro tipp: Mindig ellenőrizze a kalibrálást egy próba vágással hulladék anyagon. A Park Industries ±0,005 hüvelyk illesztési tűrést ír elő.

Kapcsolódó Vágógépek-es modellek

Árajánlat kérése a SXJ-800 Folyamatos csempevágó gép-re

Küldje el nekünk anyag típusát, méretét és a kívánt teljesítményt — 24 órán belül válaszolunk.

Árajánlat kérése